それから　焼きあがった陶器は検査をして完成。

検査項目はおおまかに、外観検査、漏水検査、漏気検査、洗浄検査などがある。、さらに詳しくは、寸法・曲がり検査、インキ洗浄性能、汚物洗浄性能、溜水面性能、排水性能、水とび、水出し、耐熱性能検査なども行なっている。

生素地検査⇒完成してからは上記検査をし、さらに外観検査、表示検査をし⇒組立て（防露材等をセットし組立てる）⇒包装・出荷される。驚くべき多くの工程を経て生産されているのがわかります。

焼きあがった陶器はさまざまな検査が行われる。

工場見学して感じたのは、そりゃ、コストかかると思います。手間ひまかかってるもん。あんまり値切るのはよくないよね～！
これだけの設備とラインを抱えている以上売れてなんぼですので、やっぱり、買っていただくお客様が大事だと思います。

さて、陶器のお話はこれで終わりです。
次は水栓金具のお話を少しだけ。
場所はここTOTO本社第一工場から第二工場へ移動。

小倉第二工場は1967年（昭和42年）に稼動開始されました。主に金具製品の生産をしている。その他にもﾎｰﾛｰﾊﾞｽ、電気温水器、樹脂配管ｼｽﾃﾑ、食器洗い乾燥機、ｳｵｯｼｭﾚｯﾄ用制御基盤なども生産している。水彩ギャラリーには様々な水栓金具が展示されている。

宝石のように輝きを放つ水栓金具！（水彩ギャラリー）

次回はﾒｯｷについてのお話をします。

次回に続く！